真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)組織、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。

爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷構(gòu)造，堅持爐殼溫度不逾越60℃。爐蓋翻開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于凝聚過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，經(jīng)過手動滾動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠?？稍O(shè)計成水冷方式。坩堝上部設(shè)有一測溫安裝。

真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設(shè)有電磁放氣閥防止停電后返油。真空機組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。

中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路。

真空熔煉爐的安全操作

1、開真空熔煉爐前要查看好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等能否無缺，不然阻止開爐。

2、爐膛熔損逾越規(guī)則應(yīng)及時修補。禁止在熔損過深坩堝內(nèi)停止熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人擔(dān)任，送電后禁止觸摸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得私行分開崗位，要留心感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)查看爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除掉，禁止冷料和濕料直接參與鋼液中，凝聚液充溢至上部后禁止大塊料參與，以防結(jié)蓋。

5、補爐和搗制坩堝時禁止鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必需密實。

6、澆注場所及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、真空熔煉爐的鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合分歧，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，禁止亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)堅持清潔，禁止易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)阻止吸煙。

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